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Kunststofflüfter dient für die Kühlung der Elektromotoren .

Teilausbüchsen von Bimetall Zylindern für den Kunststoffspritzguss Die Bimetall Zylinder werden immer auf eine Länge von 5x dem Innendurchmesser ausgebüchst. Also z.B. bei einem Spritzguss Zylinder mit Innen Ø 40mm wäre die Buchse dann 200mm lang. Ausgebüchst wird mit R121. Maschinentypen: alle gängigen Maschinentypen und Größen

WIR BRINGEN KUNSTSTOFFLÖSUNGEN IN FORM. Auf mehr als 40 Spritzgussmaschinen mit Schließkräften zwischen 170 und 3.200 kN fertigen wir im 3-Schicht Betrieb technisch anspruchsvolle Teile aus thermoplastischen Kunststoffen. Mit modernen Fertigungsanlagen, vollautomatischen Handlings- und Verpackungssystemen und automatisierten Prozessen erfüllen wir die hohen Ansprüche unserer Kunden in Hinblick auf Qualität, Wirtschaftlichkeit und Termintreue. Unser Spektrum reicht dabei von kleinsten Bauteilgrößen von wenigen Milligramm bis hin zu ca. ein Meter langen Bauteilen. Durch gezielte Investitionen in die Modernisierung unseres Maschinenparks bieten wir nachhaltig ein Maximum an Leistung.

Mit unseren vollautomatisierten Fertigungszellen erreichen wir ein Höchstmaß an Wirtschaftlichkeit im Vergleich zu Fernost und steigern nachhaltig die Produktqualität. Wir verfügen über hochmoderne und vollautomatisierte Fertigungszellen, in denen wir aktuell 20 Spritzgussmaschinen mit Schließkräften zwischen 50 und 750 Tonnen einsetzen. Die innovativen und vollautomatisierten Fertigungszellen sind eigens konstruiert und auf die Bauteilgruppen abgestimmt. Dadurch können wir für anspruchsvolle Kunststoffspritzgussbauteile einen sehr hohen Qualitätsstandard wirtschaftlich gewährleisten. Neben der Fertigung einzelner Bauteile, erfolgt bei uns auch die Montage komplexer Baugruppen, wofür wir in jeder Fertigungszelle modernste Yaskawa Roboter und Messtechnik sowie hochauflösende Kameras für eine hundertprozentige Qualitätskontrolle einsetzen. Die Montage der Bauteile rundet unsere Dienstleistung ab. Durch unseren Werkzeugbau sind wir in der Lage, alle erforderlichen Vorrichtungen und Montagehilfen zeitnah und kostengünstig selbst zu erstellen. Durch diese Flexibilität bei gleichzeitig innerdeutscher Wertschöpfungskette können wir Produkte sehr wettbewerbsfähig im Vergleich zu Fernost-Importen anbieten. Sollten Sie Fragen und/oder Anregungen zur Machbarkeit Ihres Projekts haben, kontaktieren Sie uns. Wir beraten Sie gerne und stellen Ihnen ein individuelles Konzept vor.

Es handelt sich um ein Kunststoffformverfahren, bei dem geschmolzener Kunststoff unter hohem Druck in einen Formhohlraum geleitet wird. Was sind die Vorteile des Spritzgießens? Spritzgießen bietet viele Vorteile: - Genauigkeit: Spritzgießen bietet enge Toleranzen, etwa ±0,05 mm. -Komplexe Formen: Spritzgießen ermöglicht komplexe Formen mit engeren Toleranzen als viele andere Massenproduktionsverfahren - Vielfalt an Materialien und Farben: Für das Spritzgießen können viele Materialien verwendet werden und es gibt eine große Auswahl an Farben. - Schneller Herstellungsprozess: Die Herstellungszeit ist aufgrund der Einfachheit des Prozesses kurz. - Es ist keine Nachbearbeitung erforderlich: Es sind keine Nachbearbeitungen erforderlich, da die geformten Teile aus der Form kommen und eine spiegelnde Glasoberfläche, eine matte Farbe oder eine Textur haben können. - Niedrige Produktionskosten: Die Produktionskosten werden gesenkt, da die Nachbearbeitungsschritte reduziert oder eliminiert werden. Allerdings gibt es auch einige Nachteile: - Höhere Kosten für Werkzeuge - Lange Zykluszeit

Spritzguss ist eine zentrale Dienstleistung von uns. Wir bieten die Herstellung von Spritzgussteilen mittels eigener Spritzgussmaschinen sowie die Verarbeitung aller gängigen Thermoplaste und hochgefüllten Materialien. Ihr Fachwissen und ihre Erfahrung ermöglichen präzise Ergebnisse für Prototypen, Vor- und Kleinserien, angepasst an die individuellen Anforderungen der Kunden. Unser Fachgebiet ist die Herstellung von Spritzgussteilen durch die Bemusterung von uns hergestellter Spritzgusswerkzeuge. Wir verwenden hier alle gängigen Thermoplaste. Auch bei der Verarbeitung von hochgefüllten Materialien garantieren wir präzise Ergebnisse. Sie haben ihr Spritzgusswerkzeug anderweitig fertigen lassen und benötigen ausschließlich Spritzgussteile? Bei uns auch kein Problem!

Unser moderner und flexibler Maschinenpark von 100 bis 2.750 kN Schließkraft ermöglicht im Mehrschichtbetrieb kurze Lieferzeiten. Auf diesen Maschinen, ob horizontal oder vertikal, produzieren wir für Sie Kunststoffteile mit Schussgewichten bis zu 1.300 g. Es gibt fast kein Material, das wir nicht schon verarbeitet haben. Das Spektrum reicht von ABS, PA6/ PA6.6 mit GF/GB, PBT, PC, HDPE/LDPE, PMMA, POM, PP, PS, TPE`s bis hin zu biobasierten und bioabbauren Biokunststoffen aus PLA. Sicherheitsbestände für besonders kritische Bauteile legen wir gerne in Absprache mit unsere Kunden an. Und wenn es bei Ihnen einmal mit der Bestellung knapp werden sollte, dann packen wir Ihr Werkzeug einfach auf die Maschine - nichts ist in Stein gemeißelt.

Wir verarbeiten alle gängigen Kunststoffgranulate. Für Komponenten mit besonderer Beanspruchung werden glasfaserverstärkte Kunststoffe eingesetzt. Modernste Maschinen mit einer Schließkraft von 25 bis 600 Tonnen, eine zentrale Granulatversorgung mit Vortrocknung und ein erfahrenes Mitarbeiterteam sind die Voraussetzung für eine einwandfreie Herstellung Ihrer Kunststoffspritzgussteile. Wir verarbeiten alle gängigen Kunststoffgranulate. Für Komponenten mit besonderer Beanspruchung werden glasfaserverstärkte Kunststoffe eingesetzt. Selbstverständlich können auch Einlegeteile aus Stahl, Zinkdruckguss oder Aluminium umspritzt werden.

Herstellung von Spritzgusswerkzeuge für thermoplastische Kunststoffe, nach Lastenheft oder individuellem Konstruktionsentwurf. Die Herstellung erfolgt komplett im eigenen Werkzeugbau.

Wir geben losem Granulat funktionale Gestalt Auf über 6.500 m² produziert die Hübner-KTB Oberflächentechnik GmbH an zwei Standorten mit mehr als 50 Kunststoffspritzguss-Maschinen im Schließkraftbereich bis zu 6500 kN kundenspezifische Bauteile im 1K-, 2K- und 3K Kunststoffspritzgussverfahren. Alle Anlagen sind automatisiert und vielfach mit Kamerasystemen zur Überwachung der Bauteilqualität ausgerüstet. Hocheffiziente CNC-Handlingsysteme erhöhen dabei den Automatisierungsgrad wirkungsvoll. Durch das Spritzgießen mit bis zu drei Komponenten sind wir in der Lage, komplexe Multifunktionsbauteile aus verschiedenen Kunststoffen herzustellen. Nach individueller Beratung bieten wir, unter Berücksichtigung wirtschaftlicher und technischer Aspekte, Umsetz-, Core-Back- oder Indextechnik für das 2K- und 3K-Verfahren an. Granulatvortrocknung, zentrale Granulatversorgung, Werkzeugwartung durch den firmeneigenen Formenbau sowie sorgfältige Messungen zur Quantitäts- und Qualitätsbestimmung gewährleisten die geforderte Prozesssicherheit und annährend konstante Maschinenlaufzeiten. 3-Schichtbetrieb konstante Produktqualität prozessbegleitende Prüfungen hoher Automatisierungsgrad über 50 Kunststoffspritzgießmaschinen ABS-Werkstoff, ABS/PC-Werkstoff

Wir bieten Ihnen 3D Druck Lösungen für Ihre Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Ihr lösungsorientierter 3D Druck Service in der Lüneburger Heide. Ihre Produktdurchlaufzeiten sind zu lang? Wir bieten Ihnen eine schnelle, kompetente, und qualitativ hochwertige 3D Druck Lösung. • Zuerst schauen wir uns mit Ihnen Ihr Projekt an. • Sie haben eine Konstruktion oder wir erstellen diese für Sie. • Dann drucken wir für Sie Ihr Bauteil. Was sind die Vorteile unserer 3D Druck Lösung für Sie? • Funktionsoptimierung • Gewichtsreduzierung • Vereinfachung von Montageschritten • Reduzierung der Herstell- und Prozesskosten • Durchlaufzeiten in der Produktion werden reduziert • Kleinserienfertigung durch unserer Ultimaker und Formlabs Druckfarm • 3D Druck innerhalb weniger Stunden möglich • Verminderung von Lagerkosten - Just in Time Produktion • Mehr Flexibilität durch den Einsatz des passenden Werkstoffes vor und während der Produktion Unser Kerngeschäft ist die additive Fertigung von Bauteilen in den Bereichen: Vorrichtungsbauteile, Kleinserien und Ersatzteile. Gerne unterbreiten wir Ihnen ein Angebot. Senden Sie uns bitte Ihre Konstruktionsdaten des benötigten Teils über die Angebotsanfrage zu. Haben Sie noch Fragen zur Konstruktion und Umsetzbarkeit? Wir helfen Ihnen gerne weiter (E-Mail: info@3d-druck-andresen.de, Festnetz: +49 4175 808 66 33, Mobil: +49 151 40 55 75 52). Wir freuen uns auf Ihr Projekt!

Kundenspezifische Kunststoffgehäuse ohne Werkzeugkosten. Unsere spezielle Fertigungstechnologie ermöglicht Ihnen ein eigenes Gehäuse – selbst bei geringer Stückzahl. Kundenspezifische Kunststoffgehäuse waren lange Zeit nur für Kunden mit großen Stückzahlen und standardisierten Kunststoffgehäusen interessant, da zur Erstellung dieser Gehäuse teure Werkzeuge benötigt werden. Kunden mit speziellen Anforderungen und kleineren Kundenkreisen mussten somit auf Blechgehäuse oder Standardgehäuse zurück greifen, welche dann für Ihre Anforderungen nachgearbeitet wurden. Unser langjähriger Partner LTP La Tolerie Plastique hat sich diesem Problem gewidmet und bereits vor 25 Jahren ein Fertigungsverfahren entwickelt, bei dem wir gänzlich auf Spritzgusswerkzeuge und die damit verbundenen Kosten verzichten können. In dieser Technologie können jederzeit Änderungen eingearbeitet werden – da wir an kein Werkzeug gebunden sind. Unser einzigartiges Verfahren garantiert hohe Flexibilität, schnelle Reaktionszeiten und Freude am eigenen Gehäuse.

Fertigung von Kunststoffteilen im Kompakt-Spritzgußverfahren: Maximale Zuhaltekraft 4.400 kN Max. Spritzgewicht 1.460 Gramm (PS) Lichte Weite zwischen den Holmen max. 820 mm Verarbeitung von allen gängigen Materialien (außer H-PVC), auch PC/Blends. Werkzeugherstellung mit leistungsfähigen Verbundpartnern bzw. Lohnfertigung mit kundenseitiger Werkzeugbeistellung. Umfangreiche Peripherie. Erfahrung mit Einlegeteilen und Hart-/Weich-Verbindungen.

Wir entwickeln, konstruieren und fertigen Profile aus Elastomeren und Kunststoffen. Neben Standardartikeln unterschiedlichster Materialien können wir Ihnen mithilfe CAD gestützter Konstruktion Formteile und Profile aus Elastomeren und Kunststoffen entwickeln, konstruieren und fertigen. Besonders vorteilhaft ist die Kombination aus CNC-gestütztem Prototypenbau und werkzeuggestützter Serienfertigung.

zur Rationalisierung der Arbeitsabläufe, zur Steigerung der Produktivität, kein Ausschuss präzise und gleichbleibende Qualität Lieferbar: auf Rolle auf Bogen als Einzelzuschnitt mit Anfasslasche mit Restgitterabzug Schnitt an Schnitt freiliegend einbahnig und mehrbahnig mit geschlitztem Schutzpapier mit perforiertem Schutzpapier

Getreu unserer Maxime: „Wir verkaufen Leistungen und nicht nur Produkte“ bringen wir unsere über viele Jahre gesammelten Erfahrungen mit Herz und Verstand in jedes Ihrer Projekte ein.

Höchste Präzision bei geringsten Abmessungen – Mikrospritzguss. Seit 2003 sind wir auch in diesem Bereich tätig. Kaum größer als eine Bleistiftspitze, so fallen die von uns für eine namhafte Firma der Hochfrequenztechnik gefertigten Kunststoffteile aus. Einhergehend mit dieser Miniaturisierung schrumpfen natürlich auch die Toleranzfelder. Dies bedeutet extreme Anforderungen sowohl an die Qualität der Spritzgussform als auch an die handwerklichen Fähigkeiten der Menschen, die sie herstellen. Alles in allem eine große Herausforderung an das Können unserer Werkzeugmacher. Entgegen der herkömmlichen Vorgehensweise bei “richtigen” Spritzgussformen, müssen diese Werkzeuge unter der Lupe zusammengepasst werden, die Einzelteile werden mit Pinzetten positioniert. Auch die Prüfmittel, mit denen die fertigen Teile überwacht werden, müssen entsprechend auf-bewahrt und behandelt werden, da die kritischen Bereiche mit dem bloßen Auge kaum zu sehen sind. Produziert werden die Teile auf einer Boy 12M mit einem Schneckendurchmesser von nur 12 mm. Auch hier sind wir Vorreiter – es war eine der ersten Maschinen, die in dieser Konstellation ausgeliefert wurde. Damit die gefertigten Teile beim Kunden sicher weiterverarbeitet werden können, werden sie mitsamt der Angussspinne ausgeliefert, von der sie bei der Montage vereinzelt werden. Mittlerweile wächst diese Produktgruppe stetig weiter. Gegenwärtig werden vier verschiedene Teile in Mengen von bis zu 4 Mio. Stück pro Jahr gefertigt – Tendenz steigend!

Als Systemanbieter bieten wir Ihnen ein umfassendes Leistungsprogramm. Unsere Produkte finden ihre Anwendung in der Automobilindustrie, Unterhaltungselektronik, Medizintechnik, Sanitär- und Möbelindustrie sowie im allgemeinen Maschinenbau!  Wir wenden folgende Produktionsprozesse für Duroplaste und Thermoplaste in unserem Unternehmen an: Kompakt-Spritzgießen Gasinnendruckspritzgießen GID Thermoplast-Schaumgießen TSG Mehrkomponentenspritzgießen (2K-Spritzgießen) Spritzprägen In-mould-Verfahren Kaskaden-Spritzgießen Beratung und Projektmanagement Spritzgießmaschinen von 200 – 13.000 KN Schließkraft (teilweise mit GID) Montageanlagen für Konfektionierung Bedruckungsmaschinen (Tampon- und Siebdruck) Just-in-time-Lieferung

Unser Maschinenpark beinhaltet unter anderem eine Anzahl von 41 Spritzgußautomaten mit einer Schließkraft von 350 KN - 2000 KN

Unser Maschinenpark umfasst 21 Spritzgießmaschinen des Herstellers Arburg. Wir produzieren auf Maschinen mit einer Schließkraft von 25t bis 220t Kunststoffteile mit einem Spritzteilegewicht bis zu 600 g. Handling- und Entnahmesysteme kommen ebenso zu Einsatz wie modernste Materialversorgungsanlagen. Dabei verarbeiten wir eine Vielzahl von thermoplastischen Werkstoffen.

Herstellung von Teilen aus thermoplastischem und thermoset Material, Teile in hoher Stückzahl und mit geringen Nachbearbeitungskosten, Automobilindustrie, Medizintechnik, Verpackungsindustrie Kunststoffspritzguss, Thermoplaste, Thermosets, Komplexe Formen, Hohe Präzision, Konsistenz, Hochdruck-Spritzgussmaschinen, Hohe Stückzahl, Geringe Nachbearbeitungskosten, Automobilindustrie, Medizintechnik, Verpackungsindustrie

Wir fertigen für Sie Ihr Qualitätsprodukt mit hoher Zuverlässigkeit und Termintreue. Gern fertigen wir ganze Baugruppen. Unsere Mitarbeiter in der Baugruppenfertigung verfügen über langjährige Erfahrungen in der Montage, Konfektionierung bis hin zur Endverpackung entsprechend der Verpackungsvorschrift unserer Kunden. Ihr Kunststoffspritzguss kann nach Ihren Wünschen auch eine Oberflächenveredlung erfahren. So besteht z. B. die Möglichkeit, Ihre Teile per Siebdruck / Tampondruck mit Ihrem Logo zu versehen. Seit einigen Jahren beschäftigen wir uns mit Biokunststoffen bzw. mit biologisch abbaubaren Kunststoffen und verfügen über Erfahrungen in der Verarbeitung dieser Kunststoffe. Unsere Kunden begleiten wir von der Entwicklung und Konstruktion eines neuen Produktes über die Erstellung eines Prototypen, den Werkzeugbau bis hin zur Serienreife. Kleinserien IML - In Mould Labeling Folien hinterspritzen Technische Teile / Zeichnungsteile Kunststoffverarbeitung Unsere über 23-jährige Erfahrungen und unser Credo: Von der Entwicklung bis zur Serie – unsere modernen Spritzgussmaschinen aus deutscher Produktion verarbeiten für sehr viele Industriezweige thermoplastische Kunststoffe, auch kleine und mittlere Stückzahlen sind möglich. Wir fertigen auch Mikrospritzgussteile wie Zahnräder (Zahnrad im Mikrospritzguss).

Präzisionsteile aus thermoplastischen Kunststoffen Eigener Formenbau, auch Kleinserien Präzisionsteile aus thermoplastischen Kunststoffen sind heute auf allen Gebieten der Technik im Einsatz und ermöglichen erst viele Problemlösungen. Ursachen für die stetige positive Entwicklung der technischen Kunststoffteile sind neben der ausgezeichneten chemischen Resistenz vor allem das geringe spezifische Gewicht vielfältige Formgebungsmöglichkeiten die hohe erreichbare Festigkeit unterschiedlichste Eigenschaftseinstellungen durch Zugabe von Additiven oder Compoundierung unterschiedlicher Ausgangsprodukte die physiologische Unbedenklichkeit vieler Thermoplaste das gute Kosten-Leistungsverhältnis Schwerpunkt unseres Lieferprogramms ist die Herstellung technischer Präzisionsteile mit anspruchsvoller Formgebung nach Ihren Zeichnungen oder Mustern aus allen hochwertigen Thermoplasten bis zu einem Stückgewicht von ca. 1500 g. Um den jeweils neuesten Stand der Produktentwicklung und Verarbeitungstechnologie anbieten zu können, stehen wir in ständigem Kontakt mit namhaften Rohmaterial-Herstellern. Wir verarbeiten u.a. Polyurethan ( TPU ) Polyamid ( PA ) Polycarbonat ( PC ) Polyethylen ( PE ) Polyacetalharz ( POM ) Polypropylen ( PP ) Polystyrol ( PS ) Polyvinylfluorid ( PVF )

Im Spritzgussbereich sind wir Spezialist für die wirtschaftliche Herstellung technisch anspruchsvoller Teile in großen Stückzahlen, aber auch kleine Stückzahlen fertigen wir gerne. Unser Maschinenpark mit ARBURG und KRAUSS MAFFEI Spritzgießmaschinen ist größtenteils mit Handling, Angußentnehmer und Kernzug ausgerüstet und auf dem neusten Stand der Technik. Mit einer Schließkraft von 250kN bis 1500 kN können wir Teile bis zu 450 gr. Produzieren. Die permanente System- und Fertigungsüberwachung mit Mess- und Prüfsystemen garantiert unseren hohen Qualitätsstandard zu halten und zu sichern. Wir verarbeiten alle Standard-, technische und Hochleistungsthermoplaste. Wünsche und Ansprüche unserer Kunden werden wir gerecht durch die hohe Fertigungstiefe und fortlaufende Erweiterung unserer Produktion.

Die Spritzgießtechnik als unser Hauptgeschäftsbereich bedient mit einem breit aufgestellten Sortiment an Produkten die unterschiedlichsten Branchen. Unser Maschinenpark, im Wesentlichen bestehend aus Maschinen der Marken Demag und Arburg, ist in seiner technologischen Ausstattung entsprechend dem Stand der aktuellen Technik sowie den Anforderungen unserer Kunden aufgestellt. Regelmäßige Neuinvestitionen stellen dies sicher. Die Spritzgießmaschinen verfügen über eine Schließkraft von 35t bis 650t und sind mit entsprechender Entnahmetechnik ausgerüstet, was uns in die Lage versetzt, Kunststoffteile von 1g bis1.500g prozeßsicher zu fertigen.

Ein breites Repertoire. Für individuelle Lösungen. Bei der Verarbeitung von Kunststoffmaterialien ist Präzision oberste Prämisse. Modernste Spritzgießmaschinen mit einem Leistungsspektrum von 150 bis 6500 kN sichern eine prozessstabile Fertigung ohne Eventualitäten. Hightech-Abläufe wie automatische Materialzufuhr, Farbdosiersysteme oder gesteuerte Entnahmeroboter gewährleisten absolute Genauigkeit und Sauberkeit. Die jahrelange Erfahrung unserer Mitarbeiter und damit unseres Unternehmens im Spritzgießverfahren trägt zum hohen Standard der Produktionsstabilität bei. Unser Maschinenpark ist ein entscheidender Faktor für Präzision und spricht für sich: 36 Spritzgießmaschinen Arburg der neusten Generation von 150kN bis 4400kN. 1 Spritzgießmaschinen Battenfeld der neusten Generation von 3200kN bis 6500kN. Dazu moderne Somos Trockenluftrockner mit materialschonender Regelung. Gasinnendruck 2-K-Technik Tandemverfahren

Im Kundenauftrag konstruieren und fertigen wir komplexe Kunststoff-Spritzgießformen bis ca. 800 x 700 mm.

TIELKE ist der Spezialist für die Umsetzung von Produktideen in qualitativ hochwertige Kunststoffartikel. Auf mehr als 40 Spritzgiessautomaten produzieren wir technische Präzisionsteile mit Stückgewichten von bis zu 1,5 kg. Unsere langjährige Erfahrung und unsere Begeisterung für die flexiblen Einsatzmöglichkeiten des Werkstoffs Kunststoff verschaffen uns dabei immer wieder entscheidende Wettbewerbsvorteile. Bei der Verarbeitung aller gängigen Kunststoffe in Prototypen bzw. in Klein- und Großserien sowie bei der Herstellung von Kunststoff-Metall-Komponenten ist unser herausragendes Prozess-Know-How die Grundlage für die zuverlässige Einhaltung Ihrer Qualitäts- und Budgetvorgaben.

Unser Programm an Spritzgussteilen umfasst vielfältige technische Produkte aus thermoplastischen Kunststoffen. Von mechanischen Verbindungskomponenten mit hohen und höchsten Anforderungen an Flexibilität und Stabilität reicht das Spektrum bis zu einem breit gefächerten Programm an Bauteilen für elektrotechnische Anwendungen in Steckverbindern, Spulenkörpern und Beleuchtungskomponenten. Der Schwerpunkt unseres Programms liegt dabei in der Verarbeitung von technischen Kunststoffen wie PA, POM, PC, PET, PBT. Wir arbeiten im Spritzteilgewicht von 0,5 g–200 g mit bis zu zwei Komponenten ausschließlich auf Maschinen des Fabrikats Arburg bis 150 t Schließkraft. Die Firma Volkert ist Ihr Partner im Bereich anspruchsvoller technischer Kunststoffartikel. Kontaktieren Sie uns – von Losgröße 1 bis zur Großserie.

Ihr Full Service Partner für Spritzguss Kennzahlen Jahre Erfahrung Spritzgussmaschinen Produktionsstandorte 10.000 Tonnen Material p.a. Qualität, Zuverlässigkeit und Produktionsexzellenz Modernste Entwicklung und anwendungsorientierte Spritzgusstechnologie Innovative Werkzeugkonzepte und höchste Präzision in der Fertigung. Als Full Service Lösungsanbieter mit mehr als 70 Jahren Erfahrung wissen wir bei OECHSLER, dass unsere Kunden auf der Suche nach perfekten Polymerlösungen sind. Deshalb konzipieren und entwickeln wir zukunftsorientierte, präzise und hochwertige Produkte, die auf die Anforderungen der jeweiligen Branche zugeschnitten sind. Diese können in der Großserienproduktion mit Maschinen von bis zu 700 kN Schließkraft realisiert werden. In unserem weltweiten Produktionsnetzwerk setzen wir höchste Maßstäbe in Bezug auf Produktqualität und operative Exzellenz. Dies wird durch gründliche Produkt- und Materialtests und 100% End-of-Line (EOL)-Tests sichergestellt.